擴散焊是近二十余年發展起來的一種新型的特種焊接方法,與其它焊接方法相比,具有許多技術和經濟上的優點,它能夠完成一些其它焊接方法難以完成的焊接工作,能夠實現互不溶解的,高熔點金屬和非金屬的焊接。由于這種焊接方法不添加任何填充金屬,而且焊接時母材不熔化,所以焊后工件變形可以控制在很小的范圍內,因此在高精度焊接件的生產中突出顯示出它的優越性。

今天擴散焊機廠家海菲焊接為你詳解擴散焊，讓你能深入了解擴散焊這項工藝。

一、擴散焊是什么

擴散焊（diffusion welding，DFW）是將緊密接觸的焊件置于真空或保護氣氛中，并在一定溫度和壓力下保持一段時間，使接觸界面之間的原子相互擴散而實現可靠連接的一種固相焊接方法。擴散焊時，把兩個或兩個以上的焊件緊壓在一起，置于真空或保護氣氛中，加熱至母材熔點以下某個溫度，然后對其施加壓力，使其表面的氧化膜破碎，表面微觀凸起處發生塑性變形和高溫蠕變而達到緊密接觸，激活界面原子之間的擴散，在若干微小區域出現界面間的結合。再經過一定時間的保溫，這些區域進一步通過原子相互擴散不斷擴大。當整個連接界面均形成金屬鍵結合時，則完成了擴散焊接過程。?

二、擴散焊三階段

第一階段是物理接觸階段；第二階段是相互擴散和反應階段；第三階段是接合層的成長階段。

擴散焊接過程的三個階段并沒有明確的界限，而是相互交叉進行的，甚至有局部重疊，很難準確確定其開始與終止時間。焊接區域經蠕變、擴散、再結晶等過程而最終形成固態冶金結合，可以形成固溶體及共晶體，有時也可能生成金屬間化合物，從而形成可靠的擴散焊。

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