說起中頻焊機的焊接好壞，那就不得不提下形成焊點的熔核，熔核的大小決定著焊接牢固度，而熔核的偏移是影響其焊接強度的一個重要因素。

在通常條件下，熔核偏移常見于在不同厚度和不同材料金屬焊接，此時熔核就是以貼合面為對稱，或者就是向厚板或導電、導熱性差的焊件偏移。

其結果使其在貼合面上的尺寸小于熔核直徑，同時，也使其在薄件或導電﹑導熱性好的焊件焊透率小于規定數值，這均使焊點承載能力降低。

在加熱過程中兩焊件析熱和散熱均不相等就會導致熔核偏移，熔核主要往析熱多﹑散熱緩慢的一方移動。不同厚度點焊時，厚件電阻大析熱多，而其析熱中心由于遠離電極而散熱慢，薄件情況正相反，這就造成焊接溫度場及熔核向厚板偏移。

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