擴(kuò)散焊指的是在真空或者是惰性環(huán)境下，將焊件整體加熱到低于焊材固相線的某一溫度，在這個(gè)溫度下進(jìn)行長時(shí)間的加壓保溫，通過接觸面附近的塑性變形，再結(jié)晶和擴(kuò)散來形成焊接接頭。

這里要注意擴(kuò)散焊，它是一種低溫焊接技術(shù)。

我們來看一下擴(kuò)散焊的原理及工作過程。

圖a、它是兩個(gè)帶焊接工件的一個(gè)室溫裝配狀態(tài)的初始圖。

圖b、在第一個(gè)階段，在一定的溫度和壓力作用下。粗糙的表面上有些微觀凸起，可以率先接觸到。然后呢在溫度壓力下接觸到的部分開始產(chǎn)生塑性變形，并擠碎表面的氧化膜。在接觸的部分形成金屬鍵，那么未連接的部分可能還會(huì)形成一些微小孔洞。

圖c、第二階段，那就是在溫度和壓力下，原子持續(xù)擴(kuò)散，它是一個(gè)界面推移的階段。在界面上我們看到許多的微孔和空間消失了，晶面和晶界發(fā)生了遷移，形成了一個(gè)平衡狀態(tài)。在某些晶粒內(nèi)還會(huì)留下一些殘余的空隙。

圖d、繼續(xù)隨著原子的擴(kuò)散，就是達(dá)到了第三階段。第三階段是界面孔洞消失的階段。原子繼續(xù)得到擴(kuò)散，那么界面與微孔最后消失，形成新的境界達(dá)到了一個(gè)冶金的結(jié)合。那么接頭的成分也趨于均勻，這就是擴(kuò)散焊的基本過程。

我們來看一下擴(kuò)散焊的優(yōu)點(diǎn)。

第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)：利用擴(kuò)散焊來進(jìn)行焊接時(shí)，如果是同種材料的焊接，那么接頭與母材是相同的。它沒有熱影響區(qū)，因此沒有殘余應(yīng)力，也不存在融化的缺陷。

第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于塑性比較差或者是高熔點(diǎn)的同種材料，或者是互不相容，以及在熔焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生脆性金屬間化合物的一種材料，比如說金屬和陶瓷。這時(shí)候擴(kuò)散焊它是比較可靠的連接方法之一。

第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)：擴(kuò)散焊的焊接溫度低，因此對(duì)母材的損傷小，可以進(jìn)行內(nèi)部及多點(diǎn)大面積的焊接。因此，他的焊件精度高，變形小，擴(kuò)散焊屬于精密結(jié)合方式。

但是擴(kuò)散焊也有它的局限性。首先由于它是需要長時(shí)間的保溫和保壓的。

焊接時(shí)間長，對(duì)表面的處理要求嚴(yán)格，因此生產(chǎn)率比較低，他無法進(jìn)行連續(xù)式的批量生產(chǎn)(這是傳統(tǒng)擴(kuò)散焊，海菲的高分子擴(kuò)散焊機(jī)能解決此類情況)

其次就是設(shè)備的一次性投資比較大，工件的尺寸受到設(shè)備的限制。擴(kuò)散焊也廣泛應(yīng)用在我們生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域。

尤其是動(dòng)力電池柔性母排（又稱疊層母排、層疊母排、層疊母線排、復(fù)合母排、復(fù)合銅排、銅排軟連接、銅箔軟連接）多數(shù)用高分子擴(kuò)散焊機(jī)進(jìn)行焊接。

編輯：jshaifei 審核：海菲智能化焊接

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