中頻點焊機點焊飛濺一般是由過大的焊接電流和過低的電極壓力引起的，過大的焊接電流會使電極過熱而變形，并會加速鋅銅的合金化，從而降低電極壽命。

鍍鋅鋼板點焊時，應盡量避免采用單面雙點焊，因為這種情況下的分流大，獲得同樣尺寸的熔核時，流過電極的總電流大，且靠電極一邊的板加熱較嚴重，容易使電極過熱而降低使用壽命。

鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層較厚后者薄。在我們使用中頻點焊機進行鍍鋅板點焊的時候，表面鋅層不但會粘附電極頭，而且會導致銅電極合金化，導電、導熱性能大大降低。特別是連續點焊時，電極頭將迅速過熱變形，焊點強度逐漸降低，直至產生未焊透或虛焊的情況，從而無法保證焊接作業正常進行。

在工件結構形態受限制時，可采用雙面雙點焊代替單面雙點焊。此外，在焊件預加工條件及接頭形式允許的情況下，盡量采用凸焊代替點焊焊接鍍鋅鋼板，這樣既可解決電極粘附問題，又能保證接頭強度。

鍍鋅鋼板點焊注意事項與低碳鋼板相比，鍍鋅鋼板點焊焊接電流、焊接時間一般均需提高25%~50%，電極壓力需提高10%~25%，連續點焊時，還需采用電流遞增。

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