如何選擇中頻點焊機的電極材料？點焊時電極頭通過的電流為數(shù)千至數(shù)萬安培，承受的電壓達9.81~49.1MPa， 瞬時溫度達600~900℃。因此要求電極有良好的導電性、導熱性、熱硬性及較高的抗蝕能力。

點焊電極都是用銅合金材料制成的。為了提高銅合金電極的性能，一般要經(jīng)過強化處理，如：冷加工強化、固溶強化、時效沉淀強化和彌散強化。電極經(jīng)過不同的強化處理，其性能也產(chǎn)生變化。當冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼或鋁板需點焊時，應根據(jù)板件材料性能選擇合適的電極材料。

選擇點焊鍍鋅鋼板用電極材料要減小點焊時電極的沾污和變形，既要求電極高溫時硬度高，導電、導熱性好，又要求與鋅的合金化傾向小。

用幾種電極材料焊接鍍鋅鋼板時的電極壽命鉻銅電極的壽命比鋯銅的長。因為雖然鋯銅的導電、導熱性較好，一般認為可使鋅的粘著較少，但實際上，由于其軟化溫度低，高溫硬度低的影響更大。鋯銅的高溫硬度較高，故其壽命也較長。鈹鉆銅的高溫硬度雖然較高，但由于其電導率比鉻鋯銅差許多，電導率、熱導率對其壽命的影響起主要作用，其電極壽命相對較低。

此外，采用鎢(或鉬)鑲嵌的復合電極焊接鍍鋅鋼板，其壽命也較高，雖然鎢、鉬的電導率較低，僅為鉻銅的1/3左右，但其軟化溫度高(為1273K),高溫硬度高(特別是鎢),電極不易變形。

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